　關(guān)于制鞋設(shè)備你了解多少?

　　制鞋設(shè)備需要通過深入地掌握制鞋材料、鞋類設(shè)計、制鞋工藝等學(xué)科知識，為了滿足今后工作中解決實際問題的需要，對制鞋機械也必須有一定程度的了解。下面小編帶大家了解一下制鞋設(shè)備的小知識。

　　制鞋設(shè)備工藝流程分三部分：起毛除塵和鞋幫起毛同時進行，起毛電機在鞋幫起毛過程中帶動橫向密封拖鏈和縱向密封導(dǎo)軌沿起毛軌跡運動。起毛粉塵隨橫向密封拖鏈的運動到防塵罩兩側(cè)，由吸塵器吸入到集塵箱內(nèi)。為制鞋企業(yè)如何提高勞動生產(chǎn)率、降低勞動強度，節(jié)省人力資源、最終降低企業(yè)生產(chǎn)成本，提供解決方案，提供生產(chǎn)設(shè)備。

　　鞋底澆注有兩種模式：一是模式為單密度澆注，起毛完畢后，澆注機按比例澆注鞋底b料，澆注完畢后，澆注機退出此工位，開始澆注下一工位。此工位擺臂旋轉(zhuǎn)180度至鞋模上方，鞋幫下移至鞋模內(nèi)，鞋模兩側(cè)夾緊鞋幫，鞋底模托起。等待鞋底料冷卻后，鞋底模自動下降并放松兩側(cè)夾緊鞋模。擺臂自動回到起毛工位;二是模式為雙密度澆注，澆注機按比例澆注鞋底a料，澆注完畢后，澆注機退出此工位，開始澆注下一工位。此時雙密度鞋底蓋板下壓至密封，同時鞋幫開始起毛。起毛完畢，等待a料冷卻至設(shè)定時間后，雙密度鞋底蓋板升起。澆注機開始澆注鞋底b料，澆注完畢后此工位擺臂旋轉(zhuǎn)180度至鞋模上方，鞋幫下移至鞋模內(nèi)，鞋模兩側(cè)夾緊鞋幫，鞋底模托起。等待鞋底料冷卻后，鞋底模自動下降并放松兩側(cè)夾緊鞋模。擺臂自動回到起毛工位。

　　制鞋設(shè)備的注意事項為鞋機設(shè)備流水線控制最重要的一點就是平衡，不要有瓶頸。做好生產(chǎn)流水線的平衡工作是最基礎(chǔ)的;注意流水線的堆積問題，流水線上一旦出現(xiàn)了堆積就要立即進行協(xié)調(diào)處理;產(chǎn)品各工序分布要均勻，人員管理紀(jì)律要統(tǒng)一;在鞋機設(shè)備流水線指定一個關(guān)鍵工序為質(zhì)控點，分一個組長在鞋機設(shè)備流水線最后一個工位，進行初檢，有些產(chǎn)品可以即時檢修;計算好節(jié)拍及利用率、設(shè)備完好率及維修率、材料一致性等等。